钢丝调直机调直切断机直丝机故障产生的原因及排除方法

浏览次数:0 发布日期:2018-01-24 15:11:09

 

 

切断机

 

钢丝调直机调直切断机直丝机故障产生的原因及排除方法 

1.连刀现象。产生原因:拉杆弹簧予紧力小、压辊力过大、料槽阻力大。排除方法:加大予紧力,排除方法同一。  

2.方刀台被顶出导航。产生原因:牵引力过大、料在料槽中运动阻力过大。排除方法:减小压辊压力、调整支承柱旋入量、提高调直质量、加大拉杆弹簧予压外力。 

3.调前未定尺寸从料槽落下。产生原因:支承柱旋入短。排除方法:调整支承柱。 4.钢筋不直。产生原因:调直块偏移量小。排除方法:加大偏移量。 

5.弯丝。排除方法:调正调直块角度,看调直器与压辊槽,切断总成是否在一条直线上。 

6.出现断丝。排除方法:调直块角度过大,切断总成上压簧变软,刀退不回,送丝辊上的压簧过松,材质不好。 

7.出现短节。排除方法:滑道与主机拉簧过松,调整拉簧。 8.机器出现振动。排除方法:调整调直块的平衡度。 

9.跑丝.排除方法:压辊压簧过紧,滑道拔簧过松,滑道下边拖丝刚辊不到位,滑道不滑动。 

10.钢筋表面拉伤。产生原因:压辊压力过大、调直块偏移量过大、调直块损坏。排除方法:减小压力、减小偏移量、更换调直块。


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