调直切断机常见问题处理以及注意事项

浏览次数:0 发布日期:2018-01-23 09:05:41

切断机

 一、调直机常见问题处理:

1、 线材经过调直切断后,表面刮伤现象:

A、 先检查线材本身表面是否有伤痕,如有伤痕,先解决线材表面质量问题。

B、 调直机进线咀是否毛刺,锐角。

C、 压线轮压线槽、底刀出线口是否光洁,有无毛刺、锐角。

D、 调直块压线槽、是否光洁,有无毛刺、锐角。

2、 调不直、切短料及切不断:

A、 机器主体与调直枪是否在同-平面或同一直线上。

B、 前后压线轮压线槽、调直块压线槽、刀座线口能及后面盘圆线摆放位置是否在同一直线。

C、 调直枪的拉簧是否过紧,调直枪与调直机机头刀座是否距离是否过大,一般在1CM以内。

D、 上刀冲头与上刀是否合理贴紧。

3、 切口不平整及有毛刺:

A、 上刀、下刀去除锐角及毛刺。

B、 上刀、下刀距离必须合贴紧,一般在50CM以内。

4、 机器燥音:

A、 将机器固定于指定位置。

B、 检查主轴两端的固定螺丝是否拧紧。

C、 机器机身护盖是否有损坏。

D、 皮带轮、链轮轴有无损伤。

二、 选择调直切断注意事项:

A、 机身是否钢板折弯焊接。

B、 机身使用材料的厚度。

C、 电机的功率及转数是否符合要求。

D、 调直轴尺寸是否合理。


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